Oglekļa šķiedra ir jauns materiāls, kas apvieno spēcīgu izturību pret karstumu un šķiedru elastību un apstrādājamību. To parasti integrē metālos, keramikā un sveķos kā pastiprinājumu. Oglekļa šķiedras kompozītmateriāli tiek izgatavoti dažādos produktos, pamatojoties uz to veiktspējas priekšrocībām. Oglekļa šķiedras caurules kā visizplatītākie oglekļa šķiedras izstrādājumi šajā rakstā tiks analizēti vienam no procesiem.
Pirmkārt, mūsu tehniskais personāls sazināsies ar klientu par oglekļa šķiedras cauruļu izstrādājuma rasējuma izmēriem. Pamatojoties uz oglekļa šķiedras rasējumu, mēs noteiksim oglekļa šķiedras caurules izmēru specifikācijas un dizaina detaļas, kā arī oglekļa šķiedras caurules izejvielas, ražošanas procesu, ražošanas daudzumu un piegādes laiku. Pēc tam mēs sāksim oglekļa šķiedras caurules ražošanu un ražošanu.
Parasti oglekļa šķiedras apļveida caurules tiks savītas vai velmētas. Lai nodrošinātu ražošanas ciklu un produkta veiktspējas priekšrocības, tiks izvēlēts velmēšanas process. Velmēšanas process ir vispirms sagriezt oglekļa šķiedras prepreg atbilstoši oglekļa šķiedras caurules izmēram, pēc tam velmēt to slāņos un pēc tam ievietot konservēšanas krāsnī sildīšanai un spiedienam. Kad tā ir sacietējusi un noformēta, no oglekļa šķiedras caurules var izveidot raupju embriju, pēc tam to sagriezt un pulēt, kas kļūst par parastu oglekļa šķiedras cauruli.
Oglekļa šķiedras kvadrātveida caurule un oglekļa šķiedras taisnstūrveida caurule lielākoties tiek veidotas ar tinumu un presēšanas formēšanu. Kompresijas formēšana ir līdzīga ruļļu formēšanai, taču veidnē tiek izmantota atvērta augšējā un apakšējā veidne, kā arī iekšējā serdeņa veidne. Oglekļa šķiedras cauruļu iekšējām sienām, kas nav nepieciešamas, var izmantot gaisa spilvenu formēšanu. Pēc oglekļa šķiedras prepreg uzklāšanas uz serdes to ievieto veidnē un saspiež un silda ar karstās preses mašīnu. Pēc noteiktas sacietēšanas temperatūras to atdzesē un noloba, pēc tam sagriež, pulē, krāso utt. Visbeidzot var iegūt oglekļa šķiedras cauruli.
Pēc oglekļa šķiedras cauruļu ražošanas tās arī jāpārbauda pirms nosūtīšanas, lai nodrošinātu, ka visa oglekļa šķiedras cauruļu virsma ir bez burbuļiem, plaisām, izspiedumiem utt., lai labāk nodrošinātu izstrādājumu kvalitāti. Turklāt iepakošanas procesā atbilstošam iepakojumam tiks izmantotas putas, lai nodrošinātu, ka produkti transportēšanas laikā pirms nosūtīšanas nesaskrāpēs vai nesadursies.
Kā veidojas oglekļa šķiedras kvadrātveida caurule?
Oglekļa šķiedras kvadrātveida caurule tiek uzskatīta arī par profilēta materiāla veidu, un piemērotas veidnes ir jāpielāgo atbilstoši klientu pielāgoto cauruļu veidgabalu specifikācijām un modeļiem. Veidne lielā mērā nosaka caurules kvalitāti, tāpēc pirmā lieta, kas jādara, ir kontrolēt veidnes un tās serdes materiāla kvalitāti. Otrais solis ir izstrādāt oglekļa šķiedras izkārtojuma metodi, kas ir piemērota klienta tehniskajām prasībām, pamatojoties uz specifikācijām un modeļa specifikācijām, kas var pilnībā izmantot oglekļa šķiedras mehāniskās īpašības. Trešais solis ir sagatavoto ķīmisko šķiedru slāni uzrullēt uz veidnes, aptīt ar OPP un pēc tam cept, lai apakša sacietē. Pēc šī procesa nākamais solis ir noņemt OPP un serdes veidni.
Oglekļa šķiedras kvadrātveida caurule galvenokārt tiek izmantota strukturālajos aspektos, piemēram, kosmosa, mehāniskā aprīkojuma, militāro, sporta preču, audio aprīkojuma, telšu, būvmateriālu, reklāmas stendu, golfa nūju, pūķu utt. Tā ir īpaši spēcīga spiediena nestspēja, kas ir daudz labāks par tādu sastāvdaļu kā metāls un inženierplastmasa, kuras nevar aizstāt ar oglekļa šķiedras apaļajām caurulēm, veiktspēju. Oglekļa šķiedras kvadrātveida caurule kā konstrukcijas materiāls prasa spēcīgus ārējos spēkus. Ja tā nestspēja ir slikta, to nevar izmantot ilgu laiku.
Mēs esam oglekļa šķiedras izstrādājumu veidņu ražotājs, kas galvenokārt nodarbojas ar kosmosa, dzelzceļa transportu, augstākās klases medicīnisko, militāro jūras aprīkojumu un citās jomās. Uzņēmumam ir pieredzējusi tehniskā komanda un pilnīga apstrādes iekārta, kas var nodrošināt klientus ar augstas veiktspējas oglekļa šķiedras izstrādājumiem.