Sveķu infūzijas tīkls

Sveķu infūzijas siets ir piemērots kompozītmateriālu vakuuma infūzijas procesam, kas var labāk novērst atlikušo gaisu vakuuma sistēmā un ļaut sveķiem vienmērīgi iekļūt visās produkta daļās, efektīvi uzlabojot produkta kvalitāti. Uzglabāt vēsā un sausā vietā, izvairieties no tiešiem saules stariem un izvairieties no saskares ar vielām, kas var sabojāt kvalitāti, piemēram, ūdeni, eļļu, skābi, sārmu utt.

Sveķu infūzijas sieta trīsdimensiju aušanas struktūra veicina gaisa un sveķu plūsmu, ar labu deformēšanas efektu un zemām izmaksām. Pēc atbrīvošanas auduma uzlikšanas uzlieciet novirzīšanas tīklu. Piemērots tādām ražošanas nozarēm kā aviācija, vēja turbīnu lāpstiņas, kuģu būve, sacīkstes, automobiļi, sporta aprīkojums un izklaides produkti.

Piemērojams procesiem: vakuuma infūzijas process, RTM process.

Vacuum Assisted Resin Infusion Molding, saīsināti kā VARIM, ir augstas veiktspējas un zemu izmaksu kompozītmateriālu liešanas process, kas izstrādāts, pamatojoties uz RTM (Resin Transfer Molding) tehnoloģiju. Kopš tā izstrādes 1980. gadu beigās VARIM process kā jauna veida šķidro kompozītmateriālu liešanas tehnoloģija (LCM) ir saņēmis plašu uzmanību tādās lietojuma jomās kā kosmosa, aizsardzības inženierija, kuģubūve, enerģētikas nozare un infrastruktūras inženierija. Tā ir arī pētīta un izmantota kā galvenā zemu izmaksu ražošanas tehnoloģija, ko īsteno Amerikas Savienoto Valstu īstenotā Composite Affordability Initiative (CAI).

Kā parādīts iepriekš attēlā, VARIM procesa pamatprincips ir impregnēt šķiedru auduma stiegrojuma materiālu slēgtā veidnes dobumā vakuuma negatīva spiediena apstākļos, izmantojot sveķu plūsmu un iespiešanos, un pēc tam to sacietēt un veidot.

VARIM tehnoloģijas pamatprocess ietver:

a) Sagatavošanas posms. Tas ietver vienpusēju stingru veidņu projektēšanu un apstrādi, veidņu virsmu tīrīšanu un pārklāšanu ar atbrīvošanas līdzekļiem, stiegrojuma materiālu (šķiedras audumi, sagataves, serdes materiāli utt.) un vakuuma materiālu (atbrīvošanas līdzeklis, augsta caurlaidība) sagatavošanu. plūsmas vadošie līdzekļi, gāzi vadošie līdzekļi utt.).

b) dēšanas stadija. Secīgi uz vienpusējas stingras veidnes uzklājiet stiegrojuma materiālus, atdalāmu audumu, nolobāmā slāņa vidi, augstas caurlaidības plūsmas vadošo līdzekli, sveķu infūzijas cauruļvadu, vakuuma gāzes vadu utt.

c) Blīvēšanas posms. Noslēdziet pastiprinošo materiālu un vakuuma palīgvielu elastīgās vakuuma maisiņa plēves iekšpusē ar blīvlenti un iztukšojiet, lai nodrošinātu, ka noslēgtā veidnes dobums sasniedz iepriekš noteiktu vakuuma pakāpi.

d) infūzijas stadija. Zem vakuuma negatīvā spiediena sveķu līmes šķīdums tiek ievadīts slēgtā veidnes dobumā caur sveķu iesmidzināšanas cauruļvadu un pilnībā piesūcināts ar pastiprinošo materiālu.

e) sacietēšanas posms. Turpiniet uzturēt augstu vakuuma pakāpi, un šķidrie sveķi tiek pakļauti sacietēšanas un šķērssavienojuma reakcijai istabas temperatūrā vai karsēšanas apstākļos, lai iegūtu produkta sagatavi.

f) Pēcapstrādes posms. Ieskaitot tīrīšanas vakuuma maisiņa plēvi, plūsmas virzošo vidi, pīlinga slāņa līdzekli, atbrīvošanas drānu un citus vakuuma palīglīdzekļus, kā arī demontāžu un apgriešanu, lai iegūtu galaproduktu.

Precīzs novirzīšanas dizains

Šim novirzīšanas tīklam ir unikāla režģa struktūra, kas ir pielāgota oglekļa šķiedras prepreg īpašībām. Tas var precīzi kontrolēt sveķu plūsmas ceļu, nodrošinot, ka sveķi tiek vienmērīgi sadalīti prepreg cietēšanas procesā, izvairoties no lokālas piesātinājuma vai sausu plankumu rašanās, tādējādi uzlabojot materiāla kopējo izturību un konsistenci.

Efektīva caurlaidība

Atvērtā novirzīšanas tīkla struktūra nodrošina lielisku caurlaidību, ļaujot sveķiem ātri un vienmērīgi iekļūt visā prepreg slānī. Neatkarīgi no tā, vai tā ir liela mēroga sarežģītu formu komponentu ieklāšana vai apstrāde, tā var uzturēt stabilu sveķu plūsmas ātrumu, ievērojami saīsināt procesa laiku un uzlabot ražošanas efektivitāti.

Elastīgums un piemērotība

Novirzīšanas tīkla materiāla elastība ļauj tam cieši pieķerties oglekļa šķiedras prepreg virsmai, un novirzīšanas tīkls var lieliski pielāgoties gan plakanām, gan izliektām virsmām. Šī personalizētā savienošanas veiktspēja nodrošina novirzīšanas tīkla stabilitāti jebkuros procesa apstākļos, samazinot materiālu atkritumus un nepieciešamību pēc apdares.

Pielāgoti pakalpojumi

Mēs piedāvājam dažādas novirzīšanas tīklu specifikācijas un režģa blīvumu, lai apmierinātu dažādu klientu vajadzības, nodrošinot perfektu atbilstību dažādiem oglekļa šķiedras sagatavošanas procesiem. Neatkarīgi no tā, vai runa ir par maza mēroga pielāgotu ražošanu vai liela mēroga rūpnieciskiem lietojumiem, klienti var izvēlēties savai procesa plūsmai vispiemērotākās novirzīšanas tīkla specifikācijas.

Izturība un videi draudzīgums

Novirzīšanas tīkls ir izgatavots no augstas stiprības, ķīmiski izturīgiem un videi draudzīgiem materiāliem, kurus var ilgstoši izmantot augstas temperatūras un augsta spiediena vidē, neietekmējot materiāla veiktspēju. Turklāt tā vides īpašības nozīmē, ka pēc lietošanas to var pārstrādāt, samazinot rūpniecisko atkritumu ietekmi uz vidi.

Tas ir izgatavots no PE materiāla, trīsdimensiju režģa forma, temperatūras izturība 120 grādi, platums 1,2 m, iepakojums 100 m/rullī.

Tīklam raksturīgs ātrs novirzīšanas ātrums, sveķu taupīšana, viegli ieklājams bez salocīšanas, viegli evakuējams un tīrāms.

Populāri tagi: sveķu infūzijas sieta, Ķīnas sveķu infūzijas sietu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca